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铝塑泡罩包装机 
铝塑泡罩包装机
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型号 : DPT-130
电压 : 220/380v
功率 : 3kw
产量 : 4-8万粒/h
材质 : 不锈钢
重量 : 410kg
尺寸 : 1600*800*1240mm
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产品简介:    

铝塑泡罩药品包装机是以PVC和PTP为主要的包装材料,适用各种不同规格的素片、糖衣片、胶囊、胶丸及异型片粒状药品。

 该机是胆式内加热铝塑泡罩包装机,由于在加热辊表面采用先进的涂氟技术,使PVC受热均匀,泡罩成型挺实。停机、开机不存在丢泡现象,避免包装材料的浪费。吸泡、充填、网纹热封、打印批号、板块冲裁皆可连续作业,无边冲裁可节省包装材料4%-6%。安装调试维修方便、结构合理、紧凑、体积小、重量轻、价格低、是高新技术的结晶。


二、特点及适用范围:
   1、70铝塑泡罩包装机是一种微型泡罩包装机,体积小,结构紧凑。
  2、整机全部采用齿轮传动,机械布局合理、运转噪音低、安装维修方便。
  3、采用通用上料机配套,适用不同形状的物料填充包装。
  4、具有打批号功能。(需定制)
  5、包装密封可靠、泡罩挺括、板块平直美观。
  6、适用于各种规格尺寸的胶囊、平片、糖衣片、异型片等药品以及巧克力豆、口香糖等小食品的包装。


三、主要技术参数:

产品型号

DPT-130/125/140

包装材料

PVC130×0.25mm/PTP130×0.02mm

成型深度

最大:15mm

包装效率

4-8万粒/h

冲裁次数

20-35次/min

包装范围

平片,胶囊,糖衣片,异型片

耗水量

2.91L/min

动力消耗

3.0KW

电压

380V

外型尺寸

(长X宽X高)1600×800×1240

整机重量

410kg

价格

电议

包装机分析:

1、70型、130型指的是包材宽度70mm、130mm;(型号区分)

2、70型只能做一板,最大一板可做3排;(综合考虑片剂直径)

3、打码装置加1200元;

4、模具:70型成型模(吸塑模)5500元/付;130型成型模(吸塑模):7000元/付 含裁刀;

5、热封膜1000元/付;

6、PVC:14元/公斤;

7、铝箔:52元/公斤;

8、加减速器。

我司产品与同行的区别:

雷迈机械

市场竞品

滚筒式

平板式(机器大、费料、模具易坏)

吸  泡

吹  泡

齿轮带动,更稳定密合

链条或皮带

双电机 (扫料方便、自动填料)

单电机

关于换模问题:

1、板尺寸变化:成型模、热封膜、裁刀全部相应需要更换;

2、板尺寸无变化,泡孔尺寸变化:只需换成型模、热封膜。

2、片剂的包装(铝塑泡罩机)

片剂的优点,片剂的缺点?

片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状制剂。片剂以口服普通片为主,也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、阴道片、速释或缓释或控释片与肠溶片等。

片剂优点

一、通常片剂的溶出度及生物利用度较丸剂好片剂。

二、剂量准确,片剂内药物含量差异较小。

三、质量稳定,片剂为干燥固体,且某些易氧化变质及易潮解的药物可借包衣加以保护,光线、空气、水分等对其影响较小。

四、服用、携带、运输等较方便;

五、机械化生产,产量大,成本低,卫生标准容易达到。

片剂缺点

一、片剂中需加入若干赋形剂,并经过压缩成型,溶出速度较散剂及胶囊剂慢,有时影响其生物利用度。

二、儿童及昏迷病人不易吞服。

三、含挥发性成分的片剂贮存较久时含量下降。

片剂包装机简单介绍

DPH-90型片剂包装机是我公司对市场充分调研的基础上专为小型制药厂、医院药剂科、药厂研究所设计的新型包装设备,该机性能稳定、结构紧凑、造型美观、自动化程度高,适用于胶襄、片剂以及食品、代工、电子元器件等物品的泡罩式铝塑复合密封包装。

片剂包装机性能特点:

1、主传动部分采用摆线针轮,寿命长、运转平稳。

2、成型、加料、热封、打批号、冲裁一条龙完成。

3、同步准备,网纹清晰,版程可调,更换模具方便。

4、配置通用加料器,其充填率可达到99%以上。

5、体积小,重量轻、能耗少、线密封。

6、本机采用正压成形,线密封。

1、工艺流程

本机的工艺流程是,首先将塑料薄膜加热软件后吸成泡罩,然后在泡罩中充填药品,并用铝箔将泡罩热压这密封,最后将其冲成规定尺寸的、板块。

2、操作程序

(1)拨通电源开关,打开供水阀;

(2)按下预热开关,加热器开关,成形温度到100度左右。

(3)放置PVC硬片,稍过下步进轮。

(4)按下主电机启动开关,将PVC吸泡4米长后,按下主电机停止开关。

(5)将泡带装入本机各1位,稍过步进辊筒,进入冲模上的有机玻璃导板。

(6)待温控仪温度显示在150度左右时,铺好铝箔并打加料器闸门,将加热器电机开关按下。

(7)下主电机启动开关,合拢网纹辊筒,机器开始全面工作。

3、模具更换

(8) 滚模更换

(9)切断水源,打开密盖上的二个放水螺钉,排除滚模内腔积水。拧下密封盖上的五只内六角螺钉,取下密封盖,用专门工具卸下固定滚模的圆螺母,把从主轴上拉出,然后按相反步骤安装滚模。拆卸时注意不要划碰伤滚模表面。安装时,应在配合面涂少许机油,并注意检查O型密封圈是否完好。安装后,月形阀要与滚模端面紧密贴合。

(10)步进辊的更换

(11)拧下步进辊筒了的螺母,拉出步进辊筒。

4、步进机构与冲裁机构同步调整

参看“主要机构与作用”的步辊筒部分。

5、薄膜和铝箔横向位置调整

参看“主要机构及作用”的铝塑卷筒部分,首先松开调节螺母外侧的拼紧螺母,转动调节螺母即可移动薄膜或铝箔的横向位置,调节完毕,重新拧拼紧螺母。


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